A diferença entre preto eletroforético e escurecimento

O escurecimento e o preto eletroforético são dois processos de escurecimento de superfície comumente usados ​​para peças de metal, mas há muitas diferenças entre os dois.

Enegrecimento eletroforético

O escurecimento eletroforético é uma técnica de deposição eletrostática. Neste processo, as peças metálicas são imersas em um tanque de eletroforese, onde uma voltagem constante é aplicada para fazer com que as moléculas de pigmento preto carregadas positivamente na solução eletroforética migrem do cátodo para o ânodo. Através de uma reação de oxidação, um filme denso e uniforme de óxido preto é formado na superfície do metal, que se liga firmemente ao substrato metálico. Este tratamento protege a superfície metálica da oxidação e corrosão naturais, aumenta a dureza e a resistência ao desgaste das peças metálicas e melhora o apelo estético da superfície.

Escurecimento

O escurecimento refere-se à oxidação natural de materiais metálicos quando expostos ao ar, água ou agentes químicos externos, resultando na formação de uma camada de óxido preto. Os compostos primários nesta camada são dióxido de manganês e fosfatos. Esta camada de óxido tem adesão relativamente baixa e é propensa a descamar. Além disso, carece da uniformidade e densidade do filme de óxido produzido pelo escurecimento eletroforético, o que pode levar a variações de cor na superfície e afetar seu apelo estético.

• Resistência à corrosão e ferrugem
• O filme de óxido enegrecido contém poros microscópicos, resultando em resistência à ferrugem relativamente fraca. Deve ser selado com óleo para aumentar seu efeito protetor. O teste convencional de névoa salina produz resultados de apenas 1 a 4 horas, tornando-o adequado apenas para ambientes internos, secos e não corrosivos com condições de serviço leve. Os revestimentos eletroforéticos de resina preta criam uma barreira selada que bloqueia completamente a umidade, o ar e a corrosão ácida/alcalina. Eles alcançam resistência à névoa salina por mais de 300 horas, oferecendo proteção duradoura contra ferrugem e excepcional resistência às intempéries, tornando-os adequados para ambientes úmidos, externos e corrosivos.

• Condutividade Elétrica e Resistência a Altas Temperaturas
• O revestimento enegrecido apresenta boa condutividade elétrica, não afeta o aterramento ou as funções antiestáticas da peça de trabalho e oferece excelente resistência a altas temperaturas, suportando exposição de curto prazo a temperaturas de até 300°C. É adequado para operações em altas temperaturas e peças de trabalho que requerem condutividade elétrica e aterramento. O revestimento preto eletroforético é uma camada isolante de resina orgânica que bloqueia completamente a condutividade da peça; não pode ser usado em componentes condutores ou aterrados. Além disso, sua resistência máxima à temperatura é de apenas 200°C e, em ambientes de alta temperatura, o revestimento é propenso ao envelhecimento, rachaduras e descamação.

O tratamento de superfície de escurecimento é usado principalmente para fins decorativos e é adequado para artesanato em metal, relógios e utensílios; os revestimentos eletroforéticos, por outro lado, são mais adequados para aplicações industriais, como as indústrias automotiva, elétrica e de construção.

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